浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
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注浆机的说明：
随着现代工程建设的大规模开展，近年来注浆搅拌机的市场需求快速放大，对施工效率的要求也越来越高。而施工效率不仅体现在注浆作业过程中，也体现在产品的机动灵活性上。
日常保养：
1、每天结束注浆作业之后，必须进行日常保养。
2、检查各系统有无漏水、漏油、漏电的现象，若有及时排除。
3、检查油量（柴油、液压油、机油）、水量、电量是否充足，若不足应及时补充。
4、检查各部位紧固件有无松动，若有应及时更换紧固件。
5、检查转向系统、刹车系统是否工作正常，若有异常应及时排除。
6、检查各个关节部位是否灵活，有无阻滞现象，若有应及时排除。
7、检查液压油缸有无渗漏，缸盖有无松动，若有应及时检修恢复。
8、检查皮带磨损情况，有无异常磨损显现，若有应及时排除故障。
9、对需要润滑的各部位进行润滑。
10、清理油污及沙尘
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2008年以后，中国建筑的加固、维护业务将增长50%。我国每年有一大批因生产规模及工艺等更新而需要技术改造和加层的建筑物，它们因结构超载而需要补强;同时，随着抗震要求，设防标准的提高和改变，许多地区现有房屋不能满足新设防的抗震要求，从而需要抗震加固;近年来社会上大量暴光的因工程质量低劣所造成的危房，它们也亟待加固处理。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
注浆搅拌一体机可以进行各类型地基基础、岩土工程的基坑加固处理及护坡施工、各类型暗挖隧道的加固及防止水、建筑物及构筑物沉降与倾斜的定向抬高及纠偏等施工。如盾构工程加固注浆、桥墩基础加固、基坑护坡加固及止水、穿越河床隧道与建筑物下隧道加固及止水等是最为常见的注浆加固施工。安徽黄山注浆搅拌一体机你了解多少
当砂浆浇至作业窗下50cm，作业窗关闭前，应将窗口附近的砂浆浆液残渣及其他杂物清理干净，涂刷脱模剂，将其关紧，防止窗口部位砂浆表面出现凹凸不平甚至漏浆现象。隧道衬砌起拱线以下的反弧部位是砂浆浇筑作业的难点部位，应对砂浆性能、塌落度及捣固方法进行有效控制，以减少反弧段气泡，有效改善衬砌砂浆表面质量。
